油氣分離器元件是決定空壓機壓縮空氣品質的關鍵部件，高質量的油氣分離 元件不僅可保證壓縮機的高效率工作，且濾芯壽命可達數千小時。 從壓縮機頭出來的壓縮空氣夾帶大大小小的油滴。大油滴通過油氣分離罐 時易分離，而小油滴（直徑1um以下懸浮油微粒）則必須通過油氣分離濾芯的 微米及玻纖濾料層過濾。油微粒經過濾材的擴散作用，直接被濾材攔截以及慣 性碰撞凝聚等機理，使壓縮空氣中的懸浮油微粒很快凝聚成大油滴，在重力作 用下油集聚在油分芯底部，通過底部凹處回油管進口返回機頭潤滑油系統，從 而使壓縮機排出更加純凈無油的壓縮空氣。壓縮空氣中的固體粒子經過油分芯 時滯留在過濾層中，這就導致了油分芯壓差（阻力）不斷增加。隨著油分芯使 用時間增長，當油分芯壓差達到0.08到0.1Mpa時，濾芯必須更換，否則增加壓 縮機運行成本（耗電）。 圣菲瑪公司以使用世界一流濾材為基礎，測試油分芯排氣含油量，壓差為 依據，愿為您提供低殘油量、低壓差、長壽命的油分芯。 　　 

高效濾芯超期使用的危害： 

　　(1)過濾效率差，壓縮機空氣品質無法滿足使用要求，導致用氣設備不能正常工作或產品合格率大大降低； 

　　(2)堵塞后壓阻增大，導致機組實際排氣壓力增大，機組能耗增加，生產成本增高； 

　　2、油濾芯的作用： 

　　油濾芯的作用是濾除空壓機專用油中的金屬顆粒、雜質等，使進入主機的油是非常干凈的，以保護主機安全運行�！　� 

　　油濾芯的材料：高精度濾紙 

　　油濾芯的更換標準： 

　　(1)實際使用時間達到設計壽命時間后更換。油濾芯設計使用壽命通常為2000小時。到期后必須予以更換。空壓機環境狀況較差的應縮短使用時間。 

　　(2)設計使用壽命期限內堵塞報警后立即予以更換，油濾芯堵塞報警設定值通常為1.0-1.4bar。 

油濾芯超期使用的危害： 

　　(3)堵塞后回油量不足導致排氣溫度過高，縮短油和油分芯使用壽命； 

　　(4)堵塞后回油量不足主機潤滑不足，導致主機壽命嚴重縮短；濾芯破損后未經過濾的含大量金屬顆粒雜質的油進入主機，導致主機損壞�！　� 

　　3、空濾芯的作用：空濾芯是空壓機的一道重要的保護屏障！  

　　(1)濾除空壓機吸入的空氣中的粉塵雜質，吸入的空氣越潔凈則油濾芯、油氣分離芯和油的使用壽命就能越有保障； 

　　(2)防止其他異物進入主機，因為主機的部件是非常精密的，重要的配合間隙為30-150μ，因此異物進入必然會對主機造成損傷，導致主機“抱死”甚至報廢�！　� 

空濾芯的更換標準： 

　　空濾芯的更換標準是根據空濾芯設計使用壽命和空壓機環境空氣質量狀況決定的，因此空濾芯需要更換的情況有以下兩種：　　 

　　(1)實際使用時間達到設計壽命時間后更換。空濾芯設計使用壽命通常為2000小時，到期后應該予以更換，如果實際的空氣質量較好也可以根據濾芯實際狀況延長，但最多延長使用時間不超過1000小時。空壓機環境狀況較差的應縮短使用時間。 

　　(2)設計使用壽命期限內堵塞報警后立即予以更換，空濾芯堵塞報警設定值通常為-0.05bar。

　　空濾芯超期使用的危害： 

　　(1)機組排氣量不足，影響生產； 

　　(2)濾芯壓阻過大，機組負荷增大，主機壽命降低； 

　　(3)機組實際壓縮比增大，主機負荷增大，主機壽命降低； 

　　(4)濾芯破損導致異物進入主機，發生主機抱死甚至報廢的情況　　 

　　4、油氣分離芯的作用：分離壓縮空氣和油份 

油氣分離芯的更換標準： 

　　(1)實際使用時間達到設計壽命時間后更換。油氣分離芯計使用壽命通常為4000-8000小時，到期后必須予以更換。 

　　(2)設計使用壽命期限內堵塞報警后立即予以更換，油氣分離芯堵塞報警設定值通常為0.8-1.0bar�！　� 

　　油氣分離芯超期使用的危害： 

　　1、分離效率差，導致油耗量很大及壓縮空氣含油量，影響后端凈化設備運行及用氣設備不能正常工作； 

　　2、堵塞后壓阻增大，導致機組實際排氣壓力增大，機組能耗增加； 

　　3、失效后玻璃纖維過濾分離材料脫落進入油中，導致油濾芯壽命縮短及主機非正常磨損。　　 

　　5、空氣壓縮機專用油（礦物油半合成油 全合成油） 

　　產品特性： 

　　(1)具有優良的抗氧化性和熱安定性。 

　　(2)具有優良的高溫潤滑性，減少空壓機的磨損。 

　　(3)具有優良的散熱效果，有效降低空壓機運行過程中產生的高溫。 

　　(4)具有優良的防銹性、密封性。 

　　(5)具有優良的抗乳化性能 .