1、目的：嚴格執行操作規程，規范螺桿式空壓機的運行操作，保證設備處于良好狀態，維持生產的延續性和穩定性。

 2、適用范圍：

 適用于本廠所有螺桿式空壓機。

 3、操作規程：

 3.1檢修和維護保養時：

 3.1.1檢修或維護保養時，應先確認電源已被徹底切斷，并在電源處掛“檢修”或“禁止合閘”等警告標志。

 3.1.2在檢修設備前，必須先確認管路及容器內均無壓力，未進行確認，嚴禁松開管路螺塞及打開不必要的閥門。

 3.1.3如是檢修電動機，檢修完成后必須先作轉向測試。

 3.1.4開機時要先通知機組周圍的人員注意安全。

 3.1.5開機前應確認機組內無人，并檢查是否遺留了物品或工具，關上機組門。

 3.1.6在停機維護時，必須先關閉空壓機組對外供氣相應的隔離閥，且維護人員應避開空壓機系統中的任何排氣口，在把機組內壓縮空氣釋放完并等空壓機組全部冷卻后進行。

 3.1.7清洗機組部件時，應采用無腐蝕性的安全溶劑，嚴禁使用易燃易爆及易揮發的清洗劑。

 3.1.8風冷式油冷卻器之翅片易受到灰塵覆蓋而影響冷卻效果，因此每間隔一段時間，即應用低壓之壓縮空氣將翅片表面之灰塵吹掉，若無法吹干凈，則必須以溶劑來清洗，務必保持冷卻器散熱器表面之干凈；管殼式冷卻器在堵塞時，必須用特殊藥水泡制，且要將堵塞在管道之內的結垢清除干凈。

 3.1.9在需要安裝配管焊接時，先移開周圍的易燃物品，并注意防止焊接火花掉入空壓機內。

 3.1.10空壓機在更換零配件時，必須使用正規廠家提供的配件。

    3.2運行作業時：

     3.2.1在空壓機發生故障或有不安全因素存在時，必須停止設備，切斷電源，并作出警示標志；在排除完故障或不安全因素以后才能開機。

     3.2.2空壓機運行一段時間后，須定期檢查安全閥等保護系統，確保其靈敏可靠，安全閥必須定期進行鑒定。

     3.2.3冷卻水的水壓一般要維持在0.15-0.25Mpa之間，最高不得超過0.5Mpa。

 3.2.4若三相電源平衡時，電動機的三相空載電流中任何一相與三相平均值的偏差應不大于三相平均值的10％；若電源有電壓降，則電壓降不得低于額定電壓的5％。

 3.2.5油氣桶中的重車潤滑油之油位應在觀油鏡的高油位線與低油位線之間。

 3.2.6每次啟動前應扭開泄油閥以排除油氣桶內沉淀之凝結水。

 3.2.7壓縮機再次運行時，應在無負荷之情況下啟動或空負荷運轉。

 3.2.8在設備運行過程中，如控制面板系統流程圖上的指示燈亮，同時液晶顯示器推出報警菜單，表示油過濾器、油細分離器、空氣濾清器已堵塞的必須在最短時間內進行更換。

 3.2.9如空壓機在運行過程中出現停機時，應追查停機原因，及時排除故障后方可重新復位啟動空壓機；如在空壓機運轉過程中發現電機有超載、異響等情況時，必須馬上停機，查明原因消除隱患后方可重新運行。

      3.2.10在空壓機運行過程中，如果不是出現異常緊急情況時，不允許按緊急停機紐。

      3.2.11無負荷運轉過久停機時，時間設定限制以電動機每小時啟動次數不超過三次為原則。

      3.2.12空壓機運轉過程中禁止修改參數。

    3.3保養：

      3.3.1冬季空壓機停止使用后，必須將油冷卻器及后部冷卻器中的冷卻水完全排放干凈。

      3.3.2在為壓縮機添加潤滑油時，不可混用不同廠家或牌號的潤滑油。

      3.3.3安全閥等重要的安全部件一旦發現出現異常，不得帶病作業，必須馬上進行維修保養。

      3.3.4壓縮機的檢查和保養應依據控制面板上的計時時間或《作業指導書》進行。

      3.3.5具體的操作及保養規定祥見《作業指導書》