1粉塵對空壓機的危害

　　空壓機的人口過濾器主要是為了除去空氣中的灰塵顆粒，防止灰塵對壓縮機葉輪的平衡造成影響。粉塵對于高速運行的空氣動力設備有3種危害：

　　結垢。小顆粒粉塵在設備內部形成堅實的結垢，影響氣流運動，降低設備運行效率，使“喘振曲線”漂移，破壞葉輪的動平衡，使轉子的軸振動升高，導致被迫停機檢修。

　　磨損。大顆粒粉塵撞擊葉片和氣流通道，造成表面磨損。

　　腐蝕。腐蝕性粉塵引起設備的化學腐蝕。在石化企業中，空氣動力設備必須常年運轉，停機可能意味著停產。為了確保它們無故障、高效率運行，最大限度地減少停機次數和維護工作量，就要在空氣吸入口設置性能優良的空氣過濾裝置，以減少粉塵對設備的破壞�？諝膺^濾器過濾效果的好壞直接影響空壓機的長周期運行。

　　2空壓機空氣過濾器的性能指標

　　過濾器的性能指標主要是除塵效率、阻力及過濾器的容塵量。除塵效率的定義是過濾器所捕集的塵量占氣體帶入過濾器總塵量的百分比，通常用r／表示。

　　即=×100％

　　式中：G1：——單位時間內帶人過濾器的塵量g/h；

　　G2：——單位時間內過濾器捕集的塵量g/h。

　　塵粒直徑不同其除塵效率不同。在衡量過濾器的除塵能力時，必須指明粒徑的大小。在同一粒徑的前提下進行比較，這就是分級效率。阻力是指氣體通過過濾器的壓降，在保證過濾精度的前提下越小越好。隨著過濾器阻力的逐漸上升，會影響空壓機的進口壓力，造成空壓機能耗增大；阻力過大時，還會引起空壓機喘振。因此當過濾器的阻力達到或接近空壓機的允許真空壓力時，要及時更換濾料。

　　容塵量表示過濾器濾料開始工作到需要更換濾料的時間內，過濾器單位面積所捕集的塵量，用g／m2表示。這一指標反映了過濾材料的消耗、過濾器的制作成本。

　　3空壓機入口過濾器的選型

　　對于石油化工等連續化生產的企業，空壓機空氣過濾器的選型要滿足以下要求：

　　過濾精度要求：根據API617石油、化工、天然氣工業用離心式壓縮機，對于離心式壓縮機，在人口流量范圍內，清除掉97％大于1,um的灰塵顆粒。

　　實際使用要求：過濾器能滿足大型空壓機2a以上的運行周期，可以在不停機的情況下更換濾芯。同時要求入口過濾器的結構簡單，維護量小，能耗小。

　　根據以上選用原則，對空壓機常用空氣過濾器的類型進行介紹，并對其優缺點比較分析，從而提出最佳的空氣過濾器選型方案。